Benim için doğru olan fırını nasıl bulabilirim?

Enerji

Yaratıcı süreç, yakma işlemlerinde kullanılacak enerji türünün seçimi ile başlar. ROHDE fırınları, hem elektrikli hem de gazlı işlemler için uygundur.

Elektrikle çalışan fırınların avantajları

• Sezgisel kontrol sistemleri sayesinde tam otomatik ve hassas yakma kontrolü
• Kayıt edilebilir yakma programları sayesinde kolay ve tekrarlanabilir yakma kontrolü
• Tam otomatik kontrol sayesinde, yakma işleminin fırının başında bulunarak izlenmesi gerekmez

Gereksinim: 60 litreye kadar fırın hacmi için 230 V (“Schuko” bağlantı), daha büyük modeller için yüksek voltaj akımı gereklidir.

Gazla çalışan fırınların avantajları:

• İndirgeme yakması veya raku yakma gibi yakma tekniklerine izin verir
• 300 litrenin üzerindeki fırın hacimleri için mümkün olan en iyi enerji verimliliğini sunar
• Yakma kontrolünün elle yapılması için beceri ve deneyim önemlidir

Yakma sıcaklığı

Sıcaklık bilgilerini belirtirken, uygulama sıcaklığı ile maksimum sıcaklık arasında ayrım yapmaktayız.

Maksimum sıcaklık

Maksimum sıcaklık (Isımaks), bir fırının güvenli bir şekilde çalıştırılabileceği maksimum sıcaklıktır, ROHDE tarafından belirlenir. Fırının yapımında kullanılan tüm malzemeler, fırının işletim kılavuzunda belirtilen amacına uygun kullanımında, belirtilen Isımaks sıcaklığına kadar ısıtıldığında, fırında veya çevresinde hiçbir hasar oluşmasına izin vermez. Bu değer rezerv içermez, değer aşılmamalıdır

Uygulama ısısı

Ürün paletimizdeki farklı seriler ve ürünler, belirtilen uygulama ısılarında (Isıuygulama) dayanıklılık temelinde, yani optimum bir şekilde ve sürekli kullanmak üzere tasarlanmıştır.

Her bir ürün için belirtilen uygulama ısısı, şunların yerine getirileceğini garantiler:

• fırının kullanım alanı ve belirtilen uygulamalar için optimize edildiğini ve bu sıcaklığa veya sıcaklık aralığına düzenli olarak güvenle ve verimli bir şekilde ulaşacağını
• fırının enerji tüketiminin düşük tutulmasını ve tasarruflu çalışmasını,
• malzemeye fazla yüklenilmemesini ve çalışma sırasında aşınmanın düşük seviyede kalmasını,
• iyi bir ısıtma hızına ve iyi bir ısı dağılımına erişilmesini.

Sanat ve zanaat alanının tipik uygulamalarından bazıları şunlardır:

• 800°C - 950°C arasında seramik bisküvi pişirimi
• 1050°C civarında toprak eşya veya desenlendirilmiş seramiklerin pişirilmesi
• 1150°C civarında seramik eşyaların pişirilmesi
• 1200°C - 1300°C arasında seramik ve yumuşak porselenlerin pişirilmesi
• 1350°C civarında sert porselenin pişirilmesi

Uygulama sıcaklıklarının farklı kategorileri:

Fırın büyüklüğü

Kullanacağınız fırının büyüklüğü, ürün boyutlarına ve fırını kullanma sıklığına bağlıdır. Değişken boyutlarda küçük ürünler üretecekseniz, büyük hacimli tek bir fırın yerine iki küçük fırın satın almanızı tavsiye ederiz. Büyük fırınlar ancak iyice doldurularak kullanıldıklarında ekonomik olarak verimlidirler. Uygulamalarınız genelde büyük boyutlu parçalardan oluşuyorsa, büyük bir fırına ihtiyacınız vardır. Gereksinimlerinize tam olarak cevap veren size özel bir çözüm ürettiğimizde, fırının fiyatı muhtemelen biraz daha yüksek olabilir, ancak bu fiyat farkı çok kısa bir süre içinde kendini amorti edecektir. İç ölçülerin ayrıntılarını tasarlarken, ısıtılmamış alanlar ve ısıtma elemanları için bir mesafe payını da göz önünde bulundurun.

Model

Teknolojik olanaklar sayısız fırın modeline izin verir. Yuvarlak, dikdörtgen veya kare şeklinde; önden, üstten veya hareket ettirilebilen fırın tabanı üzerinden yüklemeli fırın… Önünüzde hemen hemen hiçbir sınırlama bulunmaz, fırın seçiminde sizin uygulama şartlarınız ve talepleriniz belirleyici olur.

• Üstten yükleme: fırının içi kolayca görülebilir. Üstten yüklemeli bir model seçmek için bu iyi bir nedendir.
• Önden yükleme: fırın yüksekliği en verimli şekilde kullanılabilir. Kamaralı fırın modelini seçmek için bu iyi bir nedendir.
• Farklı yönlerden yükleme: olası en yüksek verimlilik, emniyet ve ergonomi mümkündür. Bu durumda, çan tipi bir fırın veya ELS (ergo yükleme sistemi) fırın modelini seçebilirsiniz.

Elektrikli fırınların ısıtma elemanları iki farklı şekilde olabilir:

• Isıtma elemanları tuğlaların içine gömülü: ısıtma elemanlarının hasar görmemesi için korunmalı montaj
• Isıtma elemanları taşıyıcı boruların üzerine monte edilmiş: sıcaklık iyi yansıtılır ve ısıtma elemanlarının değiştirilmesi kolay yapılabilir

En yüksek performansın alınabilmesi için en önemli şart, ısıtma elemanlarının teknik açıdan sağlam bir şekilde tesis edilmiş olması ve yüksek kaliteli KANTHAL ısıtma elemanlarının kullanılmasıdır. ROHDE, fırınların uzun ömürlü olması ve olası en yüksek performansı gösterebilmesi için yaptığı hassas hesaplarda şunları asla gözden kaçırmaz: düşük yüzey yükü hesaplamaya, iyi bir yükselme faktörüne ve olabildiğince yüksek bir tel mukavemetine dikkat eder.

Aksesuar ve ekipmanlar

Fırınınızın her gün sorunsuzca çalışması için, donanımının ve olası ekstralarının doğru seçilmiş olması gerekir. Önce mümkün olan donanım özelliklerini iyice gözden geçirin, sonra seçiminizi gereksinimlerinize göre yapın:

• Kontrol cihazı: kolay ve sezgisel kullanım, demonte edilebilir, emniyetli bir aşırı ısı otomatik devre kesici
• Güvenlik: kapı emniyet şalteri, düşük dış sıcaklık, kilitlenebilir fırın kapısır
• Baca gazı: yakma hücresinin hava sirkülasyonun iyi bir şekilde çalışması için baca gazı klape kolu veya baca gazı soketi
• Özel ekipmanlar: tabandan ısıtma, çok bölgeli regülasyon, (sağ yerine) sola açılan kapı, kapak ısıtması, baca gazı davlumbazı, tekerlekler, yakma işleminin gözlemlenmesi için gözetleme deliği

Kalite

Fırının kalitesini kullanım ömrü, yakma sonuçları, işlevsel güvenlik, enerji kullanımı ve yedek parça ihtiyacı gibi önemli kriterler belirler. ROHDE ürünleri, bu kriterleri en mükemmel şekilde yerine getirir, bu özellikleri ile müşterilerine en yüksek güvenilirliği sunarlar. Fırınlarımızda kullandığımız V2A paslanmaz ceket ve gövde içi havalandırmalı çelik çerçeve gibi üstün kaliteli malzemeler ve konstrüksiyon özellikleri, korozyona karşı yüksek bir koruma sunar. Fırınların harçsız birleştirilmiş kapak ve duvarları, yalnızca güzel bir görünüm değil, yakma işlemi sırasında fırına doğal bir ısıl genleşme de sunar, böylece çatlak oluşumunu ve tavandan ürünün üzerine parçacık düşmesini önler. Uzun bir kullanım ömrü, güvenli bir çalışma ve alacağınız sonuçların memnuniyet vermesi için gerekli olan önkoşullar bu şekilde yerine getirilmiş olur.